歷經56天連續(xù)奮戰(zhàn)，中國石油大慶油田井下作業(yè)分公司成功完成油田首口連續(xù)油管水平井修井治理。

太東80-平146井曾發(fā)生卡管柱事故，井內殘留113根油管和多件生產工具，因技術受限，采取常規(guī)修井方式問題始終未得到解決，該井產量受到嚴重影響。了解到該井情況后，井下作業(yè)分公司作業(yè)二大隊主動請纓，派出修井經驗豐富的連續(xù)油管4隊承接這項艱巨的任務，在沒有任何施工經驗可以借鑒的情況下，他們大膽嘗試將連續(xù)油管解卡打撈技術應用于此井修復。該技術是能從根本上轉變井筒作業(yè)方式的前沿技術，作業(yè)過程中無需接單根、自動化程度高，可大幅提高帶壓作業(yè)效率，更好地適應超深井、水平井等復雜井作業(yè)。

大隊技術組就該井解卡打撈過程建立動態(tài)會議制度，充分研討判斷每一趟工序，并在地面開展拉拔解卡和倒扣解卡實驗，為最終施工方案的制定提供實驗數據。由于井底情況復雜，水平段長，施工難度大，他們采用“小直徑連續(xù)油管燃爆切割+大尺寸連續(xù)油管作業(yè)機”全新的工藝組合模式，首次應用液壓倒扣器及自主改良的解卡打撈一體化工具，最終將全部油管和工具成功取出。

這是大慶油田首次將連續(xù)油管解卡打撈技術應用于水平井，恢復了該井產能的同時，不僅填補了技術空白，也為未來連續(xù)油管水平井修井施工提供了寶貴經驗和新的技術支撐。